Оксидирование алюминия

Особенности технологии электрохимического оксидирования

Оксидирование алюминия является эффективным методом защиты алюминия от коррозии в агрессивных средах с целью придания его поверхности новых, ценных свойств. Технология получения защитных пленок оксидированием является электрохимическим (анодным) процессом. Анодное оксидирование позволяет создать оксидные пленки с высокой твердостью и износостойкостью, с отличными электроизоляционными свойствами и с красивой, декоративной внешностью. Анодное оксидирование может производиться с применением постоянного или импульсного электрического тока, а по составу электролитов и режиму оксидирования в настоящее время наиболее перспективными являются электролиты из органических соединений.

Для алюминия и деформируемых сплавов марок АМг, АМц, АД31 и других широко применяется защитно-декоративное и электроизоляционное оксидирование в растворе органических соединений. Для оксидных пленок, полученных из этих электролитов, характерны малая пористость, естественная окраска в желтые тона и хорошо слышное хрустение оксидной пленки при сгибании тонкостенных деталей. Отслаивания пленки или ухудшения физико-химических свойств ее при этом не происходит.

Скорость образования оксидных пленок достигает 1 мкм/мин.

На силумине марки АЛ-2 пленка имеет темно-серый цвет, на сплавах АМГ — золотисто-коричневый и на дюралях типа Д1 — зелено-голубой. Пленки обладают высокой эластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и надежными электроизоляционными свойствами.

Характеристики оксидных плёнок

• Время анодирования – около 50 мин.
• Пробивное напряжение – 2 кВ.
• Толщина оксида – 55…60 мкм.
• Микротвердость оксидного слоя – 1700…2500 ГПа

Технические характеристики оборудования для электрохимического оксидирования

• Установленная мощность – 40 кВт
• Рабочий ток – 200 А
• Площадь обрабатываемых деталей – до 100 дм2